Gia công CNC nhôm: quy trình, cách chọn mác nhôm và kinh nghiệm đặt hàng

Nhôm là vật liệu được gia công CNC nhiều nhất trong chế tạo máy và đồ gá: nhẹ, dễ cắt gọt, chống ăn mòn tốt và có thể anod để tăng độ cứng bề mặt. Bài viết này giúp bạn hiểu gia công CNC nhôm là gì, nên chọn mác nhôm nào, và cần chuẩn bị gì để nhận báo giá nhanh, chính xác.

Gia công CNC nhôm là gì?

CNC (Computer Numerical Control) là phương pháp gia công bằng máy điều khiển số: dao cắt di chuyển theo chương trình được lập từ bản vẽ, cắt bỏ vật liệu từ phôi nhôm để tạo ra chi tiết đúng hình dạng và kích thước. Nhờ điều khiển bằng chương trình, chi tiết làm ra lặp lại đồng đều, phù hợp cả khi làm 1 chi tiết mẫu lẫn loạt vài trăm chi tiết.

Hai phương pháp phổ biến nhất là:

  • Phay CNC: dao quay, phôi đứng yên trên bàn máy. Dùng cho chi tiết dạng khối, tấm, có hốc, rãnh, lỗ ren như tấm đế, mặt bích, vỏ hộp, đồ gá.
  • Tiện CNC: phôi quay, dao đứng yên. Dùng cho chi tiết tròn xoay như trục, bạc, puly, đầu nối, chi tiết có ren.

Vì sao nhôm được dùng nhiều trong gia công CNC?

  • Nhẹ: khối lượng riêng chỉ khoảng một phần ba so với thép, giúp giảm tải cho cơ cấu chuyển động của máy.
  • Dễ gia công: cắt nhanh, ít mòn dao, nên thời gian và chi phí gia công thấp hơn thép hay inox.
  • Chống ăn mòn: bề mặt nhôm tự tạo lớp oxit bảo vệ, phù hợp môi trường nhà xưởng.
  • Hoàn thiện đẹp: có thể anod màu, anod cứng, phun cát hoặc đánh xước theo yêu cầu.

Chọn mác nhôm nào cho chi tiết của bạn?

Chọn đúng mác nhôm giúp chi tiết đủ bền mà không tốn chi phí không cần thiết. Bảng dưới đây tóm tắt các mác thường dùng:

Mác nhômĐặc điểmThường dùng cho
6061-T6Đa dụng, dễ gia công, anod đẹp, giá hợp lýTấm đế, đồ gá, chi tiết máy thông thường
7075-T6Độ bền cao, gần bằng một số loại thép, giá cao hơnĐồ gá chịu lực, chi tiết chịu tải lớn
5052Chịu ăn mòn tốt, dẻoVỏ hộp, tấm che, chi tiết làm việc trong môi trường ẩm
6063Bề mặt mịn, thường ở dạng thanh định hìnhKhung, thanh dẫn, chi tiết cần bề mặt đẹp

Nếu chưa chắc nên dùng mác nào, hãy mô tả điều kiện làm việc của chi tiết (chịu lực, nhiệt độ, môi trường) để được tư vấn.

Quy trình đặt gia công CNC nhôm

  1. Gửi bản vẽ: file 3D (STEP, IGES) giúp báo giá nhanh và chính xác nhất. Có thể kèm bản vẽ 2D (PDF, DWG) ghi rõ dung sai.
  2. Nhận báo giá: gồm đơn giá, thời gian giao và góp ý kỹ thuật nếu chi tiết có thể thiết kế lại để gia công rẻ hơn.
  3. Xác nhận đơn hàng: chốt bản vẽ cuối cùng, số lượng và điều khoản thanh toán.
  4. Gia công và kiểm tra: chi tiết đầu tiên được đo kiểm trước khi chạy cả loạt.
  5. Hoàn thiện và giao hàng: xử lý bề mặt nếu có, đóng gói chống trầy và giao kèm phiếu đo kích thước.

5 thông tin giúp báo giá nhanh và đúng

  • Kích thước và dung sai: chỉ ghi dung sai chặt ở những vị trí thật sự cần lắp ghép. Dung sai càng chặt, thời gian gia công và kiểm tra càng lâu.
  • Mác nhôm: ảnh hưởng trực tiếp đến giá phôi và độ bền.
  • Độ nhám bề mặt (Ra): nếu không có yêu cầu đặc biệt, bề mặt gia công thông thường là đủ dùng.
  • Xử lý bề mặt: anod hay phun cát cần được tính trước vì làm thay đổi kích thước và thời gian giao.
  • Số lượng và hạn giao: chi phí lập trình và gá đặt được chia đều cho số lượng, nên đặt nhiều thì giá mỗi chi tiết giảm.

Mẹo thiết kế giúp giảm chi phí gia công

  • Bo góc trong hốc phay bằng bán kính lớn hơn bán kính dao, thay vì góc vuông sắc.
  • Tránh hốc quá sâu so với bề rộng, vì dao dài dễ rung và phải cắt chậm.
  • Dùng kích thước lỗ ren tiêu chuẩn (M3, M4, M5, M6…).
  • Hạn chế số lần lật mặt gá đặt bằng cách bố trí các bề mặt gia công về cùng một phía khi có thể.

Gia công CNC nhôm theo bản vẽ tại ATH

Công ty TNHH Kĩ Thuật Công Nghệ ATH (Tân Phú, TP.HCM) nhận gia công CNC nhôm theo bản vẽ: phay, tiện, đồ gá, chi tiết thay thế cho bảo trì và gia công mẫu thử, nhận từ 1 chi tiết.

Gửi bản vẽ qua Zalo 0928 265 567 hoặc email kithuatcongngheath@gmail.com để nhận báo giá trong 24 giờ làm việc.

Lên đầu trang